تشطيب المنتجات

 تشطيب المنتجات

س _ ماهي الإجراءات التي يجب اتباعها عند تجهيز المنتج المعدني للدهان أو الطلاء

الإجراءات التي يجب اتباعها عند تجهيز المنتج المعدني للدهان أو الطلاء :-

1-      إزالة الدهون أو الأتربة العالقة بالمنتج عن طريق استخدام مواد الإزالة.

2-      يتم دهان السطح بالمواد المعالجة للعوامل الجوية أو المانعة للصدأ مثل (البرايمر – محلول دي أكسيدين – محلول الجرانودين – محلول الأوكروح – محلول الليثوفروم – محلول الترايكو راتيلين) وهذه المواد مواد مانعة للصدأ ومعالجة لعدم انتشاره في مختلف المواد المعدنية ولكل معدن خاص تستخدم له.

3-      يتم اختبار نوع الدهان المناسب وهي تتنوع كثيراً فمنها دهانات (البويات الزيتية اللامعة والنصف لامعة – دهانات اللاكيه والنصف لاكيه – دهانات السينانتيك تأسيس زيتي جفاف عادي – دهانات النثاتيك تأسيس سينثاتيك جفاف حراري – دهانات السليلوز أو الدوكو جفاف عادي – دهانات الأفران ذات الجفاف الحراري – دهانات الجفاف السريع في الهواء العاجي) وذلك باتباع خطوات الدهان من تجهيز الأسطح للدهان وذلك بإزالة الشحوم من على الأسطح المعدنية بعمليات الصنفرة اليدوية أو إعداد الأسطح بعميات الفسفتة والتنظيف الآلي.

يتم التشطيب النهائي من تلميع الدهانات والتفتيش واختبارات الجودة والصلاحية والتأكد من ما تم تنفيذه مطابق وجيد ثم تركيب الخردوات إن وجدت مثل (الكوالين والمقابض وخلافه ...) وذلك حسب الأصول الفنية.

س- ما هي العناصر التي تتكون منها الدهانات الزيتية وتكلم عن اثنين منها ؟

وتتكون الدهانات الزيتية من العناصر الآنية:-

1-      الوسيط:

 وهو المادة الرابطة وفي معظم الحالات يكون زيت بذر الكتان المغلي.

2-      القاعدة:

غالباً ما تكون من أكسيد الزنك أو من الزنك الصيني أو أبيض الليثوفين مع أبيض كبريتات الباريوم بغرض زيادة قوة التغطية في الدهانات المختلفة وحسب المطلوب من درجات الجودة.

3-      الملون:

 وهو عبارة عن مواد لونية من مساحيق ناعمة تنتج من أحد المصادر كالملونات الأرضية أو الملونات المجهزة كيميائياً أو الملونات ذات المصدر الحيواني أو النباتي.

4-      المواد المساعدة:

 وهي المجففات أو المخففات أو كلاهما معاً وغالباً ما تكون من زيت التربنتين أو بديل النفط المعدني – مع نسبة من المخففات التي تتحكم في درجة لمعان الدهان بالإضافة إلى العوامل الأخرى.

س _ اذكر خطوات دهان الأسطح المعدنية بدهان الزيت وتكلم عن كل خطوه ؟

خطوات دهان الأسطح المعدنية بدهان الزيت:

1-      تجهيز السطوح:-

من ضبط وسمكرة وعلاج أماكن اللحام في المنتجات المعدنية بواسطة التجليخ بأحجار الجلخ أو المبارد أو الصواريخ الكهربية أو بأحد العمليات الصناعية التي تتم بمعرفة فني الأثاثات المعدنية وذلك للحصول على سطح نظيف مستوى خالي من النتوءات والايسن والحراشيف الغير مطلوبة والتي تشوه السطح.

2-      إزالة المواد الدهنية:-

 تزال المواد الدهنية والشحوم من على السطوح عن طريق المسح أو الغسيل أو الغمر في أحد المزيلات مثل البنزين أو الإيثيلين أو خلافه لإزالة الصدأ الموجود بأسطح المشغولات المعدنية.

3-      صنفرة السطح:-

 يصنفر السطح بواسطة الصنفرة المناسبة ويتم تطهير السطح بواسطة الغسيل أو الرش بأحد مواد التطهير لإزالة أية بقايا أو آثار من تنظيف الصنفرة وخلافه.

4-      دهان البطانة:-

 يتم دهان السطح بالبطانات المناسبة مثل (دهان السيليكون أو البرايمر أو أحد مواد البطانة المانعة للصدأ) حيث أن المواد المانعة للصدأ لها أهمية كبيرة في منع التفاعل المؤدي لتآكل أسطح المعادن الحديدية ومعروف أن المعادن الحديدية قابلة للتفاعل مع أكسجين الهواء وتتكون البطانة من (30%) جزء بالوزن زيت مستوي + (10%) جزء بالوزن سيليكون + (10%) جزء الوزن زنك وتجهز جيداً بحيث تكون متجانسة وناعمة وتسحق ذرات المساحيق جيداً وتصنفر لضمان الحصول على سطح جيد عند دهان البطانة ويدهن السطح بالبطانة طبقة مناسبة بحيث تكون طبقة الدهان متساوية ولها سمك واحد وتترك لتجف تماماً على السطح المعدني وذلك لمدة (24 ساعة) ثم يصنفر السطح المعدني بصنفرة ناعمة للتنعيم وإزالة أي مواد أو ذرات خشنة عالقة بالسطح.

5-      المعجون:-

 يتم إعداد المعجون لطلاء الأسطح المعدنية ويمكن أن يسحب المعجون على الأسطح المعدنية بواسطة سكينة معجون مناسبة وفي حالة طلاء وجهين يكون أحدهما بعرض السطح والوجه الآخر بطول السطح كما يجب أن تكون الطبقات رقيقة وبسمك يناسب ما في السطح من أماكن منبعجة أو نقر أو أماكن غائرة من آثار الطرق أو التشكيل أو آثار اللحام أو آثار الاستعدال (السمكرة للأسطح وتسويتها) حيث أن طبقة المعجون السميكة على السطح المعدني يمكن أن تنفصل وتتلف السطح المدهون.

س - اشرح طريقة دهانات اللاكيه والنصف لاكيه على الأسطح المعدنية؟

ج - دهانات اللاكيه والنصف لاكيه على الأسطح المعدنية:-

      يتم دهان هذه النوعيات من الدهانات على الأسطح المعدنية حيث أنه تمتاز بقدرة عالية على تحمل درجات الحرارة المختلفة وتتحمل غسلها ولها مقاومة ضد الاحتكاك كما تمتاز بلمعتها الدائمة ومع هذه الدهانات يجب استخدام مادة جيدة من المواد الرابطة الوسيطة عند دهان الطبقات فوق بعضها وذلك ضماناً لعدم تعرضها للتشقق نظراً لكون هذه الدهانات ذات سطح صلب قليلة المرونة ويجب أن تكون كل الطبقات متماسكة مع بعضها بدون فاصل وتكون ملتصقة بالبطانة مع سطح المعدن المدهون ولذلك لابد أن تكون جميع الطبقات متجانسة مشتركة مع بعضها في الخواص وتكون البطانة أقل صلابة من أوجه الدهان التي تليها حتى لا تنفصل أوجه الدهان من البطانة وسطح المعدن ومن أنواع دهانات اللاكيه توجد دهانات لاكيه تأسيس زيتي ودهانات لاكيه تأسيس لاكيه.

س – اذكر مميزات بويات السنثتيك ؟

ج - مميزات بويات السنثتيك :-

1-      تحمي الأسطح المعدنية من التأثيرات المختلفة كالصدأ والتآكل.

2-      تقاوم الرطوبة والغازات الضارة بالدهانات والأحماض والقلويات.

3-      تعطي سطحاً متساوي السمك ذو لمعة عالية لا تحتاج للصقل.

 4- لها قوة تحمل ضد الصدمات والاحتكاك ، وقوة تماسك على الأخشاب

س - ضع علامة ( √ )أمام العبارة الصحيحة وعلامة ( × ) أمام العبارة الخطأ مع تصويب الخطأ :-

1-      فى تلاقيات الابواب والشبابيك المنزلقة والمفصلية تختلف اساليب التجميع بإختلاف القطاعات المستخدمة .                                                                                            (      )   1- ( √ )

2-      فى قطاعات السعد يتم تجميع الدلف بواسطة عظمة من البلاستيك دون استخدام المسامير.  (      )      2- ( × ) يستخدم المسمار مع العظمة البلاستيك

3-      يتم تجميع الحلق فى قطاعات السعد NC80 بواسطة مسامير وزاوية معدنية .                (      )                      3-  ( √ )

4-      يتم تجميع الدلف فى القطاعات الحديثة بواسطة المسامير فقط  .                                  (      )   4-  ( × ) يتم تجميع الدلفة بواسطة كورنر تجميع معدني

س - أشرح مع التوضيح بالرسم طريقة تجميع قائم حلق مع جلسة حلق نظام تكنال ؟

يتم تجميع القائم مع العارضة  في قطاعات تكنال بواسطة مسامير ويتم تجميع حلق نفس القطاع تكنال أيضاً بواسطة المسامير كما في

س - أشرح مع الرسم تلاقى قائم مع جلسة الحلق بواسطة كورنر  ؟

وفي القطاعات الحديثة مثل قطاع الجامبو والتانجو وBS يكون عادة قطاع الدلفة بالكامل قطاع واحد لذلك يتم تجميع الدلفة بواسطة كورنر تجميع معدني له أبعاد خاصة ويتم التفتيح على مكبس تفتيح وأيضاً حلوق هذه القطاعات يتم تجميعها بواسطة كورنر معدني وذلك لإن قطاع الحلق من قطاع واحد

  س تكلم عت اساليب تجميع الأركان والتلاقيات في القطاعات المنزلقة ؟

  ج - أساليب تجميع الأركان والتلاقيات في القطاعات المنزلقة :-

      تختلف أساليب تجميع التلاقيات بإختلاف القطاعات المستخدمة فهناك قطاعات يتم تجميع الدلفة بإستخدام المسامير وذلك لربط وتجميع القائم مع العارضة كما في قطاعات تكنال ويتم تجميع حلق نفس القطاع تكنال أيضاً بواسطة المسامير 

وهناك تجميع دلف بواسطة عظمة بلاستيك ومسمار كما في قطاع السعد NC80 حيث يتم تجميع قائم الدلفة مع العارضة بواسطة عظمة بلاستيك + مسمار ويتم تجميع الحلق في هذا القطاع بواسطة مسامير وزاوية معدنية 

وفي القطاعات الحديثة مثل قطاع الجامبو والتانجو وBS يكون عادة قطاع الدلفة بالكامل قطاع واحد لذلك يتم تجميع الدلفة بواسطة كورنر تجميع معدني له أبعاد خاصة ويتم التفتيح على مكبس تفتيح وأيضاً حلوق هذه القطاعات يتم تجميعها بواسطة كورنر معدني وذلك لإن قطاع الحلق من قطاع واحد

س اشرح طريقة تجميع التلاقيات في الواجهات الزجاجية ؟

  ج - التلاقيات في الواجهات الزجاجية :-

      هناك قطاعات مصممة خصصاً لهذا الغرض وذلك لتجميع القوائم الأفقية إلى قطع أكسسوار للبدايات والنهايات كما هو موضح بالرسم وتثبت في القوائم بواسطة المسامير أو البرشام .

س اشرح التلاقيات والتقابلات للقطاعات المستخدمة في صناعة الأثاثات المعدنية والمطابخ

ج- القطاعات المستخدمة في صناعة الأثاثات المعدنية والمطابخ :-

     هي قطاعات مفرغة بالكامل من الداخل حيث تسمح بالتجميع بواسطة (كنكتور) وحدة التجميع حسب الأبعاد الخاصة بكل قطاع هناك تلاقيات للشاسيه المجمع للوحدة يستخدم له كنكتور خاص به مثل 4×4  عدل أو دوران ثلاثي أو رباعي ، 3×3 عدل أو دوران ثنائي أو ثلاثي أو رباعي ، 2.5×2.5 عدل أو دوران ثنائي أو ثلاثي أو رباعي

                                    الباب السادس

س عرف القوائم المثقوب واذكر مميزاتها وطريقة تصنيعها واستعمالاتها؟

والقوائم المثقوبة عبارة عن زوايا من الصلب الطري المسحوب على البارد ومقاس مقطعها (لـ 76 × 38 × 2 ملليمتر) وطول القائم 3متر وتسمى القوائم المثقوبة تجارياً قوائم ديكسون المثقوبة.

     ويتم تصنيع وتشكيل هذه القوائم بواسطة المكابس الرأسية المستقيمة حيث تحتوي على فتحات (مثقابيات) بمقاس (52 × 9مم) ونهايتها نصف دائرية ويتم تفريغ هذه المثقابيات آلياً بواسطة السنابك قبل تشكيلها إلى زاوية قائمة بأوضاع متساقطة أو متبادلة أو متوازية الفتحات طولياً وعرضياً حتى يسهل تجميعها وربطها بمسامير القلاوظ والصواميل

استعمالات القوائم المثقوبة :-

     تستعمل القوائم المثقوبة في كثير من المنتجات المعدنية وكذا الوحدات الإنشائية والتركيبات البسيطة وتجهيز المحلات التجارية والمكتبات والمخازن بوحدات العرض القابلة للفك والتركيب وكذلك في عمل قواعد الماكينات وحواجز الوقاية من سيور الآلات وكذلك عمل السلالم والأسقف المعدنية.

مميزات القوائم المثقوبة :-

1-      تباع القوائم المثقوبة جاهزة ومعدة للإنشاء والتكوين لوحدات الأثاث المعدني وبذلك توفر الوقت والجهد عند تركيبها أو فكها.

2-      إمكانية فكها وإعادة تركيبها بسرعة وسهولة أكثر من مرة وتغير تكوينها.

3-      يمكن إضافة بعض الملحقات إليها مثل الأرفف والأدراج والدلف وبذلك يمكننا الحصول على نماذج متعددة مختلفة الأغراض والرسومات المبينة توضح طريقة تركيب الأرفف وتثبيتها – طريقة تركيب المفصلات في حالة استخدام الدلف المعدنية – تكوين من قطاعات مشكلة من ألواح الصلب سهلة الفك والتجميع بواسطة المسامير والصواميل وتصلح لأغراض متعددة.

س عرف الكرانيش والحليات وأذكر طرق الحصول على القطاعات المحلاة (الكرانيش) ؟

     يمكن الحصول على القطاعات المحلاة (الكرانيش) أو القطاعات المشكلة من الرقائق والتي تحتوي على عدة ثنيات إما حدية أو قوسيه أو تجمع بين الثنيات الحدية والقوسية.

باستخدام الآلات والماكينات الآتية :-

1-      آلات الثني (الثنايات) اليدوية والآلية.

2-      ماكينات الحلية والتمويج (الكردون).

3-      المكنة الأفقية المدرجة الدرافيل.

4-      المكابس الطولية.

5-      ماكينة دولاب السحب.

س أذكر أنواع الأرجل المعدنية وتكلم عن كل نوع مع رسم رجل من كل نوع ؟

ج- أنواع الأرجل المعدنية :-

1 -   الأرجل المضلعة :-  

      وقد تكون هذه الأرجل كثيرة الأسطح سواء كانت منشوريه أو هرمية منتظمة ناقصة ومسلوبة أو مائلة – كذلك توجد أرجل يمكننا تصنيعها من المواسير المستديرة أو المربعة أو المستطيلة المقطع.

 2 - الأرجل المخروطية:-

  ويجرى تنفيذ هذه الأرجل على ماكينة لف المخاريط وذلك باستخدام مخاريط مناسبة من حيث القطر والسلبية.

3 -  الأرجل القوسية : -

      وهي تلك الأرجل التي تحتوي على ثنيات قوسيه بانحناءات مختلفة أو تحتوي على ثنيات حدية قوسيه (مركبة) بأشكال متنوعة.

4 - الأرجل الزخرفية البرقعية :-

      وهذه الأرجل تتكون من عدة أجسام مخروطية ناقصة أو كروية أو نصف كروية أو أجسام مضلعة – أجسام منشوريه – هرمية ناقصة.

   ب – اشرح طريقة تصنيع القوائم المثقوبة مع رسم احد القوائم المثقوبة ؟

           ج-  طريقة تصنيع القوائم المثقوبة :

1- تقطع الواح الصلب بالأطوال والعروض المناسبة .

2- تفرغ الفتحات ( المثقابيات ) بواسطة السنابك الآلية أو العدد الثاقبة .

3- تتم عملية التشكيل إلى زوايا قائمة مختلفة الجناحين .

 4 - تنظف القوائم وتغسل وتعالج بطرق خاصة لإكسابها مناعة ضد الصدأ وتدهن بالبويات الحرارية.

                             قائم مثقوب             ( يحتسب أي شكل للقوائم المثقوبة )                                                           

     س  اذكر أنواع الأرجل المعدنية مع رسم تخطيطي لنوعان منها ؟

                         أنواع الأرجل المعدنية :-

1-      الأرجل المضلعة : إما أن تكون كثيرة السطوح منشوريه أو هرمية منظمة ناقصة مسلوبة أو مائلة .

2-      الأرجل المخروطية : ويتم تنفيذها على ماكينة عمل المخاريط ( القرطسة ) باستخدام مخاريط متناسبة القطر والسلبية .

3-      الأرجل القوسية : وهي أرجل تحتوي على ثنيات قوسيه ومركبة بأشكال متنوعة .

   4- الأرجل الزخرفية البرقعية: وهذا النوع من الأرجل يتكون من عدة أجسام مختلفة الأشكال منها مضلعة – مخروطية ناقصة – كروية أو نصف كروية ومنشوريه وهرمية تجمع باللحام المناسب أو عمليات الربط باستخدام ماسورة ذات قطر مناسب تمر داخل هذه الأجسام .                                                                 ( يكتفي بنوعين فقط )

                                                                                                                                             رجل مثلثة                   رجل مخروطية     رجل مقوسة              رجل برقعيه

س عرف عمليات تشكيل المعادن بالضغط لكبس الألواح ؟

ج - عمليات تشكيل المعادن بالضغط لكبس الألواح :-

     يستعمل كبس الألواح بالضغط باستخدام الاسطمبات في تشكيل وقطع الألواح المعدنية والأشرطة والخوص إلى الأشكال المطلوبة   ويكون الكبس بسيطاً عند إجراء عملية واحدة أو مركباً عند إجراء مجموعة من العمليات. ويجرى الكبس على البارد بواسطة مكابس مرفقية واحتكاكية وأيضا على المكابس الهيدروليكية والآلة الأساسية المستخدمة في عمليات كبس الأواح هي الاسطمبة والاسطمبة تتكون من جزئين أساسين هما الجزء العلوي المتحرك والجزء السفلي الثابت

س اشرح طريقة ثني وتشكيل الألواح المعدنية بالضغط ؟

ج - ثني وتشكيل الألواح المعدنية بالضغط :-

     عند إجراء عمليات الثني فإنه يتم ثني الجزء وتشكيله إلى الشكل المطلوب والزاوية المطلوبة.

     أما عملية السحب فتستعمل للحصول على الأشكال الكوبية (التي تشبه الكوب) وذلك من خلال الألواح المعدنية أو الشرائط وتتركب اسطمبات السحب من جزئين جزء علوي وجزء سفلي وبواسطة تحريك الجزء العلوي الضاغط إلى أسفل يتحول الجزء المستوي إلى الشكل الكوبي المطلوب إما من خلال مرحلة واحدة أو من خلال عدة مراحل بالتشكيل المتوالي.

س-  عرف عمليات السحب العميق - السحب المتكرر؟

عمليات السحب العميق :-

     هي عملية تغير لشكل قطعة من لوح معدني مستوي إلى وعاء أو إلى مشغولة مجوفة أو يحصل منها على شكل كوبي دون تغير ملحوظ في سمك المعدن وقد يكون شكل الوعاء اسطواني أو مربعاً أو مستطيلاً له قاع مسطح أو منحني وقد يكون له شكل منتظم كما هو الحال في صناعة الأواني المعدنية ويراعى عند تشكيل الألواح كبيرة السمك إحمائها قبل عملية التشكيل ويستعمل لتشكيل تلك الألواح بالمكابس ذات الضغط العالي التي تعتمد علي استخدام الزيت ، أما الألواح الرقيقة فإنها تشكل على البارد وذلك بواسطة المكابس الاكسنتريك ذات الكامة .

السحب المتكرر:-

     تستخدم عملية السحب المتكرر إذا كان الأواني المطلوب تشكيلها عميقاً فتتم هذه العملية عن طريق سلسلة من السنابك والقوالب مع تقليل القطر في كل مرة تجميد المراد تشغيلها من وقت لآخر أثناء تكرار السحب.

س وضح بالرسم مراحل عملية السحب ؟            

                

التشكيل بالسحب علي عدة مراحل

س اذكر الاعتبارات الفنية التي يجب مراعاتها عند تفريغ الأركان وأماكن المفصلات وغيرها ؟

وللحصول على الكفاءة الإنتاجية من خلال عدة اعتبارات فنية مرتبطة ببعضها البعض على النحو التالي:

1- حساب نسبة الهالك.

2- توفير وقت التشغيل .

3- أبعاد الخامات .

س اذكر اثنين من الطرق المستخدمة في تفريغ الألواح المعدنية وتكلم عن عنها ؟

1-      التفريغ الحدي

2-      التفريغ القوسي

3-    التفريغ المستقيم

ج-  الطرق المستخدمه في تفريغ الالواح :-

1-  التفريغ الحدي :-

     تبدأ عمليات التفريغ الحدي لأجزاء المنتجات وذلك بعد الانتهاء من عمليات القص لتحديد الأجزاء الخارجية تمهيداً لعمليات الثني والتشكيل عن طريق إزالة الأركان والتقابلات ويتم ذلك عن طريق استخدام المكابس بواسطة اسطمبات حدها القاطع يشبه تمام الأشكال المراد تفريغها.

2- التفريغ القوسي :-

تتم عملية التفريغ القوسي إما بالطريقة اليدوية أو الآلية.

أولاً:-  التفريغ اليدوي :-

     يستخدم مقص الدوائر في قص الفتحات الدائرية وهذا النوع من المقصات اليدوية صمم خصيصاً لهذا الغرض وعند تفريغ الأركان يمكن عمل فتحة صغيرة ثم يتم القص تدريجياً حتى نحصل على التفريغ المطلوب.

ثانياً:- عملية التفريغات القوسية على ماكينة الإشغال العامة :-

     يمكن عمل التفريغات القوسية المختلفة على ماكينة التشغيل العامة وذلك عن طريق تركيب الاسطمبات المختلفة التي تتناسب وشكل الجزء المراد تفريغه.

ولكل عمل اسطمبة تتكون من جزأين (ذكر وأنثى) ويركب الجزء الأول أو القاطع في الفك العلوي ذو الحركة الترددية السريعة.

ثالثا - التفريغ المستقيم :-

     عمليات التفريغ المستقيم يتم فيها فصل أجزاء من المادة أو اللوح المعدني وذلك عن طريق استخدام ماكينات القطع المختلفة سواء اليدوية أو الآلية.

س – اذكر طريقة تفريغ قطعة معدنية على المكبس ؟

ج - عند إجراء عمليات التفريغ يجب اتباع الآتي:-

1-      يركب جزئي الاسطمبة العلوي المتحرك والسفلي الثابت في أماكنهما.

2-      تدار الآلة.

3-      يوضع اللوح المعدني وبانطباق جزئي الاسطمبة والمعدن بينهما تتم عملية التفريغ وتتوالى العملية في باقي القطع المتشابهة ويستخدم ذلك في المصانع الإنتاجية حيث أنها تعطي نتائج سريعة وقطعاً متماثلة ومتطابقة.

س ماهي الاعتبارات الفنية الواجب توافرها في اسطمبات القطع ؟

ج - الاعتبارات الفنية الواجب توافرها في اسطمبات القطع :-

1-      يجب أن تصنع مكونات الاسطمبة من مادة صلدة مثل الصلب ذو نسبة الكربون العالية والمصلدة أو صلب الاسطمبات ذو نسبة الكروم العالية الذي يتصلد في الزيت وتتكلف مكونات القالب لهذه الاسطمبات مبالغ كبيرة ولكن القطع المنتجة بهذه القوالب تكون بأعداد كبيرة.

2-      تكون أحرف التقابلات في جزئي الاسطمبة حادة وذلك لسهولة قطع المعدن وتكون جدران أنثى الاسطمبة ذات سلبية لتسهيل سقوط الخامة.

3-      لابد أن يكون الخلوص بين ذكر وأنثى الاسطمبة مناسباً فإن عملية القص تبدأ بحدوث شرخين متقابلين على زاوية معينة عند حواف كل من السنبك وأنثى القالب في آن واحد ويتقابلان عند مركز الشغلة (اللوح المعدني) تقريباً فتحدث عملية القص وعندما يكون الخلوص أقل من اللازم فسوف يحدث أن كلاً من الشرخين لا يتقابلان بل أن كل منهما سوق يذهب في اتجاه شبه موازي لاتجاه الآخر مما ينتج عنه تشوه في سطح القص وبالإضافة إلى ذلك تحتاج عملية القص إلى جهد زائد عما تحتاجه نفس العملية عند استعمال الخلوص المناسب.

س – عرف كلاً مما يأتي :-

أولاً:-  فصل الاغفال .

تتم هذه العملية بعمل أقراص منحنية دائرية أو بأشكال أخرى تكون بمثابة الكتل الابتدائية اللازم لعمليات التشكيل الأخرى.

ثانياً :- عملية الخرق .

     وهذه العملية عكس عملية فصل الاغفال فالجزء المقصوص من اللوح هو الخردة والجزء المتبقي هو المنتج المطلوب وتستخدم هذه العملية في عمل الثقوب والتفريغات المختلفة على سبيل المثال ثقوب المقابض للدلف وثقوب مقابض الأدراج والقوائم المثقوبة ومجاري الأدراج.

س-  اشرح طريقة تشكيل وحني المواسير ؟

تشكيل المواسير والمنحنيات القوسية:-

     تتم عملية تشكيل ولف المواسير إما بالطرق اليدوية أو على ماكينات حني المواسير الآلية الهيدروليكية ويمكن حني المواسير عليها وهي فارغة وعلى البارد وللمواسير المصنوعة من الصلب الطري الملحوم طولياً أو بدون لحام والتي يتراوح أقطارها بين 12 : 50 مم  بسمك   1 : 3 مم فيمكن حنيها وتشكيلها على ماكينات الحني اليدوية وبالبكرات اليدوية أما تشكيل وحني المواسير على الماكينات الآلية والهيدروليكية فقد تصل سمك الماسورة التي يتم حنيها على هذه الماكينات إلى 8مم

س- اشرح خطوات إجراء حني وتكويع المواسير ذات الأقطار الصغيرة يدوياً ؟

 ج - خطوات إجراء حني وتكويع المواسير ذات الأقطار الصغيرة يدوياً:-

1-      يؤخذ مقاس الماسورة المطلوب تشكيلها من الرسم التنفيذي.

2-      تقطع الماسورة بواسطة قطاعة المواسير لضمان الحصول على قطعيات نظيفة.

3-      يصنفر سطح الماسورة بصنفرة ناعمة ثم تلميع الماسورة على فرشاة التلميع وذلك لسهولة تلميعها النهائي بعد إجراء عمليات الحني.

4-      يجب تحمير الماسورة جيداً وذلك عن طريق تسليط النار على جزء منها بواسطة بوري اللحام حتى درجة الاحمرار ثم ننتقل إلى الجزء الذي يليه حتى يتم تحمير الماسورة كلها تحميراً جيداً.

5-      نسد أحد طرفي الماسورة ثم نضع الماسورة وهي في الوضع القائم في وعاء مليء بالرمل استعداداً لكي تملأ بالرصاص.

6-      يصهر الرصاص ويصب داخل الماسورة على أن يتم تسليط النار على الماسورة أثناء عملية الصب حتى لا يحدث تجمد لمعدن الرصاص.

7-      بعد أن ننتهي من ملء الماسورة بالرصاص نتركها ليبرد.

8-      نشكل ضبعة من الخشب المتماسك الألياف لتكويع الماسورة عليها بالشكل المطلوب وحسب الرسم التنفيذي.

9-      نقوم بتثبيت الضبعة على التزجة جيداً أو يتم تكويع الماسورة عليها بعد تثبيت إحدى طرفي الماسورة عند بداية الضبعة بقطع خشبية أخرى لكي تساعد في إتمام عملية التويع.

10-    بعد الانتهاء من مطابقة تكويع الماسورة على الرسم نقوم بتفريغ الرصاص من الماسورة ثم تنظف وتلمع.

س - اشرح خطوات إجراء حني وتكويع المواسير على ماكينة حني المواسير اليدوية ؟

1-      تملأ الماسورة بالرمل وتسد من طرفيها وتثنى على البكر المناسب لقطر القوس أو الدائرة المراد تنفيذها.

2-      يفضل تخمير الماسورة قبل تشكيلها.

3-      تفرغ الرمال بفتح طرفي الماسورة.

يتم تشطيب الماسورة وإجراء باقي العمليات الصناعية عليها

س- اشرح خطوات إجراء حني وتكويع المواسير على ماكينة حني المواسير الهيدروليكية ؟

 ج - خطوات التشكيل وطريقة حني المواسير على ماكينة الحني الهيدروليكية:-

1-      يتم شنكرة وتحيد أبعاد الانحناء ونصف القطر المطلوب.

2-      يتم اختبار لقمة التشكيل والتي بها تجويف دائري يماثل نصف قطر الماسورة السابقة تحديدها وتركب في مكانها بمقدمة دليل الكباس (عامود التشغيل المتحرك بضغط الزيت)

3-      يتم اختيار البكرات (الدلائل9 والتي تحتوي على تجويف يناسب قطر – الماسورة ويتم تركيبها في الثقوب المناسبة لمقاس قطر الانحناء في جناحي الماكينات بواسطة البنوز.

4-      توضع الماسورة بين لقمة التشكيل والبكرات في مكان التشكيل بعد تحديد مكان القوس اللازم وضغط خط منتصف القوس مع خط منتصف قالب التشكيل ويتم تشغيل الكباس (ضاغط الزيت).

5-      يتحرك ذراع التشغيل وهو عامود الحني الرئيسي حاملاً قالب (لقمة) التشكيل الذي يضغط على الماسورة ويفعها إلى الأمام حتى تستند على محوؤي البكرات الساندة المركبة في جناحي الماكينة.

6-      يستمر ضغط الكباس يزداد خروج ذراع التشغيل ويزداد بالتالي ضغط قالب التشكيل على الماسورة ويتم حنيها وكلما استمر ذراع التشغيل في الخروج كلما أزداد الانحناء للماسورة

   وتعمل البكرات الساندة على تحديد قطر اتساع القوس والانحناء المطلوب وتمنع طرفي   الماسورة من التحرك للخارج.

7-      يفك صمام الضغط ليعود ذراع التشغيل إلى مكانه ويبتعد قالب التشكيل عن الماسورة يمكن إخراجها ويمكن تشكيل المواسير على هذه الماكينات بدون ملؤها ويمكن تشكيلها على البارد ويمكن تشكيل الأقواس الكبيرة في تخانات مواسير حتى سمك 6مم وقطر حتى 4 بوصة وتوجد بعض الماكينات مزودة بجهاز كمبيوتر يمكن للعامل المدرب على تلك الماكينات أن يقوم برمجتها حسب عمليات الحني المطلوبة.

س - ضع علامة ( √ ) امام العبارة الصحيحة وعلامة ( × ) امام العبارة الخطأ .

1-      القوائم المثقوبة هي زوايا من الصلب المسحوب علي البارد علي هيئة حرف L مقاس مقطعها 76 × 45 × 2مم .                                                            (        )       

2- يتم تصنيع القوائم المثقوبة بواسطة المكابس الرأسية وتفريغ المثقابيات بها بواسطة السنابك الآلية .                                                                           (     )      

          3-يمكن إضافة بعض الملحقات إلي القوائم المثقوبة مثل الادراج والدلف .

        (     )                                     

4-لا يمكن تصنيع الأثاثات المعدنية من القوائم المثقوبة ولكن يمكن استخدامها فقط في عمل الحوامل المعدنية .                                                                       (     )                      

                                   الاجابة

                  1- ( × )                               2-  ( √ )

                 3- ( √ )                                4- ( × )

   

س- أشرح طريقة تصنيع القوائم المثقوبة ؟ 

طريقة تصنيع القوائم المثقوبة :-

1-      تقطيع الألواح الصلب بالأطوال والعروض المناسبة.

2-      تفرغ المثقابيات بواسطة السنابك الآلية أو العدد الثاقبة المناسبة.

3-      تتم عملية التشكيل إلى زوايا قائمة مختلفة الجناحين.

4-      تنظف وتغسل القوائم المثقوبة ثم تعالج بطرق كيميائية خاصة لإكسابها مناعة ضد الصدأ وقابلية الدهانات وتماسكها حيث تدهن باللون الرمادي أو الزيتوني بالبويات الحرارية.

  س - اكمل مكان النقط بكلمات مناسبة .

   1- يمكن إضافة بعض الملحقات إلي القوائم المثقوبة مثل .......... و ............ و .............                                                                                     الأرفف والأدراج  والدلف                  

   2- من مميزات القوائم المثقوبة إنه يمكن فكها و .............. وتغيير  ..................                                         تركيبها

     تكوينها

   3- الكرانيش والحليات هي عبارة عن ...................مفتوحة شكلت بواسطة الثني 

                                                    مقاطع

............. ، .................  بطريقة فنية بحيث ينتج من هذا التداخل اشكال لمقاطع

الحدي        , والقوسي

مكرنشة .                                                     آلات الثني    , ماكينة الحلية

   4- يمكن الحصول علي القطاعات المكرنشة بواسطة  ..............  ، ................ ، ............  المكابس الآلية

س - اشرح مع التوضيح بالرسم طريقة تشكيل الحلايا والكرانيش علي ماكينة الحلية والتمويج ؟

ج –  طريقة تشكيل الحلايا والكرانيش علي ماكينة الحلية والتمويج :-

 يمكن تشكيل الحلايا والكرانيش على ماكينات الحلية والكرانيش وذلك عن طريق استخدام بكرات التشكيل المتنوعة حسب شكل المقطع المطلوب إنتاجه حيث يمر الشريط (إفراد الحلية) بين بكرتي التشكيل في ماكينة الحلية وهذا  التشكيل يتم على البارد مع استعمال جهاز توازي العروض .

س  - اذكر 3 استخدامات للارجل المعدنية ؟

   ج -  الدواليب – المناضد – المقاعد

 س - اشرح مع التوضيح بالرسم 4 طرق لتثبيت الارجل المعدنية  ؟

  ج - طرق لتثبيت الارجل المعدنية 

1 - تثبيت الارجل مع سطح القرصة في المناضد وغيرها

2- تثبيت الارجل مع الشيكال

                                                   التبنيط بسطح القرصة            التثبيت بدعامة القرصة

                                                                                               

      تثبيت الشيكال بداخل الرجل                              تثبيت الرجل في ركن الشيكال

س - اشرح باختصار اهم الاعتبارات الفنية الواجب توافرها في اسطمبات القطع ؟

   ج -  الاعتبارات الفنية الواجب توافرها في اسطمبات القطع :-

1-      يجب أن تصنع مكونات الاسطمبة من مادة صلدة مثل الصلب ذو نسبة الكربون العالية والمصلدة أو صلب الاسطمبات ذو نسبة الكروم العالية الذي يتصلد في الزيت وتتكلف مكونات القالب لهذه الاسطمبات مبالغ كبيرة ولكن القطع المنتجة بهذه القوالب تكون بأعداد كبيرة.

   2-  تكون أحرف التقابلات في جزئي الاسطمبة حادة وذلك لسهولة قطع المعدن وتكون جدران أنثى الاسطمبة ذات سلبية لتسهيل سقوط الخامة.

3 - لابد أن يكون الخلوص بين ذكر وأنثى الاسطمبة مناسباً فإن عملية القص تبدأ بحدوث شرخين متقابلين على زاوية معينة عند حواف كل من السنبك وأنثى القالب في آن واحد ويتقابلان عند مركز الشغلة (اللوح المعدني) تقريباً فتحدث عملية القص وعندما يكون الخلوص أقل من اللازم فسوف يحدث أن كلاً من الشرخين لا يتقابلان بل أن كل منهما سوق يذهب في اتجاه شبه موازي لاتجاه الآخر مما ينتج عنه تشوه في سطح القص وبالإضافة إلى ذلك تحتاج عملية القص إلى جهد زائد عما تحتاجه نفس العملية عند استعمال الخلوص المناسب.

س- عرف عملية البرشمه وأذكر استخدامات مسامير البرشام ؟

تعرف عملية البرشمة بأنها عملية وصل للألواح المعدنية والمواسير بعضها ببعض وصلاً دائماً كما تستخدم فى تثبيت بعض الخامات غير المعدنية مثل (الأخشاب- اللدائن – الفبر)