صناعة المواسير

 س – اذكر اربعة من العيوب الموجودة في صناعة المواسير وتكلم عنها ؟

تواجه عملية سحب وتشكيل المواسير الملحومة بعض المشاكل بسبب عيوب في صناعة المواسير نذكر منها:

1-    انزلاق المواسير

يحدث انزلاق للمواسير من على بكرات الثني في الماكينات الهيدروليكية بسبب زيادة نعومة السطح الخارجي للمواسير.

2-    اختلاف التخانة

تختلف التخانة بجدار الماسورة من نقطة الى أخرى نتيجة لاختلاف تخانة المشقوقات (الشرائط) المستخدمة في صناعة المواسير.

3-    اختلاف القطر الخارجي

     يختلف القطر الخارجي للماسورة من نقطة إلى أخرى مما يؤثر على قابلية التشكيل على ماكينات الثني حيث أن بكرات الثني يتم اختيارها لتناسب قطر الماسورة المطلوب تشكيلها.

4-    انهيار المواسير

     يحدث انهيار للماسورة عند الجزء المعرض لإجراءات الشد والضغط نتيجة إجراء عمليات الثني مما يؤكد اختلاف قابلية السحب من نقطة إلى أخرى.

5-    فتح خط اللحام

يحدث فتح خط اللحام أثناء التشكيل بالثني في اتجاه خط اللحام نتيجة ضعف اللحام وقد يحدث عيوب للمواسير نتيجة للتخزين الخطأ على حوامل متباعدة مما يعرضها للتقوس.

س- عرف كلاً مما يلي :-

1-    متانة المعدن أو مقاومته

وهي قدرة المعدن على مقاومة الانهيار تحت تأثير القوى الخارجية المؤثرة عليه.

2-    المرونة

 وهي قدرة المعدن على استعادة شكله عند إزالة التحميل المسبب لتغير الشكل.

3-    اللدونة

 وهي قدرة المعدن على تغير شكله وأبعاده تحت تأثير القوى الخارجية دون أن يتحطم مع احتفاظه بشكله الجديد بعد إزالة التحميل.

4-    الاستطالة

ازدياد طول قطعة الاختبار تحت تأثير الشد عند إجهادها ويعبر عادة عن الاستطالة عند الكسر بنسبة مئوية من طول القياس الأصلي.

اختبــــــــار الصــــــلادة

الصلادة هي قدرة المادة على مقاومة الانضغاط وهي من الاختبارات الاستاتيكية

س_ اذكر الاختبارات التكنولوجية التي تجرى للالواح المعدنية ؟

ج- الاختبـــــارات التكنولوجية

اختبار الثني

     ويتم إجراؤه على البارد أو على الساخن للألواح ذات السمك حتى (30 مم) لتعين قدرة المعدن على الانثناء بزاوية معينة حتى تتوازى جوانبه أو تنطبق ويجب ألا تكون هناك شروخ أو كسر أو تمزقات بعد عملية الثني.

اختبار السحب

     وتجرى لتحديد قدرة الألواح على تحمل التشكيل بالكبس والسحب على البارد

الاختبارات التي تجرى على عملية اللحام

    التفتيش هو آخر خطوة من مجموعة الخطوات الأساسية اللازمة للتأكد من عملية اللحام باعتبارها وسيلة هامة من وسائل التجميع والإنشاء وتحدد عادة طرق الاختبار والتفتيش طبقاً لظروف المشغولة من حيث أهميتها وظروف عملها في منظومة التشغيل.

س- ما الفرق بين الاختبارات الانهيارية والاختبارات الغير الانهيارية التي تجرى على المعدن ؟

أولاً: الاختبارات الانهيارية

     تستخدم طرق الاختبار الانهياري عادة في اختبار الوصلات الملحومة وذلك عن طريق أخذ عينة من كل دفعة إنتاجية ويجرى اختيار الدفعات الإنتاجية على نسبة مئوية محددة من الإنتاج الكلي وتقبل أو ترفض تبعاً لذلك جميع الوصلات الموجودة في مختلف الدفعات

ثانياً: الاختبارات غير الانهيارية

     وتجرى هذه الاختبارات على موضع اللحام مباشرة دون إحداث ضرر على القطع الملحومة.

س- اذكرانواع الاختبارات المغناطيسية التي تجرى على المعدن وتكلم عنها ؟

(1)   الاختبار المغناطيسي

      وهذه الطريقة من الطرق الكثيرة الاستخدام لمعرفة ما إذا كانت هناك انفصالات أو شروخ في اللحام وتتلخص هذه الطريقة في صقل سطح اللحام صقلاً جيداً ثم وضع مكان الاختبار في مجال مغناطيسي أو وضع مغناطيس فوقه. ثم بعدها نضع فوق سطح اللحام السائل المغناطيسي وهو عبارة عن برادة حديد موضوع في البرافين أو زيت خفيف وذلك بدهان على السطح بفرشه أو بوضع هذا السائل بين قطعتين من البلاستيك الشفاف توضع فوق موضع الاختبار. فإذا كان اللحام سليماً وقوياً وخالياً من الانفصالات والشروخ يكون مظهر السائل المغناطيسي بمادة الحديد متجانساً تماماً.

أما إذا كانت هناك شروخ فإن برادة الحديد تتكون فوقها على شكل شعيرات سوداء وتتجمع عندها.

(2)   الاختبار بأشعة X (اكس)

يزداد استخدام هذه الطريقة في الصناعة في الوقت الحاضر حيث تعتبر أدق طريقة لاختبار مواضع اللحام ورغم أن هذه الطريقة مرتفعة التكاليف فإن الكثيرين يوصون بها فبهذه الطريقة يمكن اختبار سمك قدره (100 مم).

(3)   الاختبارات بأشعة (جاما)

وهذه الطريقة تشبه أشعة اكس إلا أنها تختلف عنها في إمكان اختبار تخانات أكبر من المعادن.

(4)   الاختبار الأيدروليكي

وهذه الطريقة تعتبر طريقة خاصة باختبار الأواني المقفلة مثل المراجل والغلايات والخزانات وما شابه ذلك وتتم بضغط ماء بداخلها إلى ضغط يزيد على ضغط الاستعمال العادي وغالباً يكون مقدار هذا الضغط عند الاختبار يساوي (1.5 مرة) على الضغط العادي عند الاستعمال.

 

أسئلة الباب الثالث

السؤال الأول

اذكر أنواع مسامير البرشام. مع التوضيح بالرسم.

(1)   أنواع مسامير البرشام

1-    مسامير برشام نصف مفرغ (برأس مخروطية – مبططة).

2-    مسامير برشام مفرغ (أنبوبي).

3-    مسامير برشام مفتوحة من أسفل وذو رأس داخلية.

4-    مسامير برشام يمر بداخلها مسمار ذو رأس كروية يسمى بالكبسولة ذو الدليك.

السؤال الثاني

اشرح وصلات البرشام. موضحاً إجابتك بالرسم.

الاعتبارات الواجب مراعاتها عند اختيار مسمار البرشام قبل البرشمة

1-    ثني ساق البرشام لمعرفة مقدر قابليته للثني .

2-    يكبس ساق البرشام وهو بارد حتى يعرف مقدار قابليته للضغط.

3-    يربط الساق في المنجلة وتقصف الرأس لمعرفة متانة القصف.

4-    يكبس ساق البرشام على الساخن لمعرفة مقاومته للتشقق.

5-    يختبر المقطع تحت الميكروسكوب لمعرفة مدى تماسك الحبيبات وجودة المعدن .

6-    يختبر البرشام بواسطة ماكينة اختبار الشد لمعرفة إجهاد الرضوخ (الخضوع) .

يختبر البرشام بواسطة الأحماض لمعرفة مقاومته للتآكل الكيميائي

السؤال الثالث

صف استخدام مسامير البرشام للألواح المعدنية.

استخدامات البرشمة

تستخدم مسامير البرشام باختلاف أنواعها بما يتناسب مع المشغولة:

1-    الإنشاءات الهندسية كالكباري وبناء السفن ... الخ.

2-    المراجل والغلايات البخارية.

3-    الوصلات التي لا تتطلب فكها.

4-    في وصل وتجميع أشغال الأثاثات المعدنية كالمصنعة من (الصاج – المواسير – الألومنيوم – النحاس – اللدائن) باختلاف أنواعها.

السؤال الرابع

اذكر أساليب تصنيع اللوالب.

1-    ماكينة قطع اللولب تستخدم لإنتاج الأسنان المثلثة ذات القيمة المنخفضة وتستخدم في قطع أسنان االلولب الخارجية (المسامير ) .

2-    قطع سن اللولب بالخراطة وتستخدم في حالة الإنتاج المفرد لجميع أشكال ومقاسات أسنان اللوالب بدقة جيدة.

3-    قطع أسنان اللوالب بالتمشيط يصلح هذا الأسلوب لقطع اسنان لوالب المسامير والصواميل فى حالات انتاج القطعة الواحدة.

4-    قطع أسنان اللوالب الطويل بالتقرير. حيث يقوم مقطع التفريز بقطع سن اللوالب في شوط تحرك واحد ويستخدم في قطع لوالب المسامير

5-    قطع أسنان اللوالب القصيرة بالتفريز. و يصلح للإنتاج الكبير من اللوالب ذات السن المثلث الخارجي منها والداخلى اى انه يصلح لقطع أسنان لوالب المسامير والصواميل.

6-    قطع أسنان اللوالب بلقم اللولبة (بحركة دوامية). يصلح أسلوب تشغيل هذا الإنتاج الكبير للوالب الحركة (لوالب الصواميل).

7-    تجليخ أسنان اللوالب: تقطيع أسنان اللوالب الدقيقة المثلثة في العمود المصمت وذلك باستخدام أقراص تجليخ ذات مقطع واجهي واحد.

8-    تشكيل سن اللوالب بين دلفينين: ويتم التشكيل لأسنان اللوالب المثلثة بدون إزالة رائش بواسطة ضغط مقطع واجهية سن اللوالب.

9-    تشكيل سن اللولب بالضبعات : يتم التشكلي هنا بين لقمتين مستويتين مشابهة بحالة دلفنة سن اللولب بين دلفتين.

السؤال الخامس

كيف يمكن التعرف على طرق الربط بجسم الماكينة لمسمار جاويط؟

رابعاً: المسامير الملولبة الإزدواجية

وتستخدم لتحيد أوضاع أجزاء الماكينات وتثبيتها أو لتحمل القوى العرضية .

خامساً: المسامير الملولبة النافذة

 تقفل الوصلة بصامولة وحلقة (فلكة) مع العناية باستواء وتوازي أسطح الارتكاز للرأس والصامولة أو الحلقة.

سادساً: مسامير الجاويط

يتكون مسمار الجاويط من طرف الربط (مشطوف مخروطياً) والجذع والطرف الخاص بالصامولة ويتلف السن الملولب في حسم الماكينة عند تكرار الفك مما يكفي لإزالة الجزء المثبت بواسطة مسمار ويلف الجاويط .

سابعاً: المسمار الملولب الهامي (للتثبيت)

ويستخدم لتثبيت الأجزاء على أجسام الماكينات مثل تثبيت الأغطية والشفاة (الفلانشات) والشرائح وغيرها ويكون عمق التغلغل لسن اللوالب مساوياً لنزيره بمسامير الجاويط أما المسامير الملولبة الأسطوانية المسدسة للرأس من الداخل

(نوع ألالنكيه) فهي قابلة للتغطيس.

ثامناً: الأصابع الملولبة

تكون هذه المسامير ملولبة على كامل طولها كما يكون لها ثقب للرباط ويتم بواسطتها تأمين أجزاء الماكينات ضد الإزاحة أو الدوران كما في حلقات الضبط وجلب المحامل وما يشابهها.

السؤال السادس

حدد الأشكال المختلفة لرؤوس المسامير الملولبة المثقوبة الرأس مع الرسم ؟

تتخذ رؤوس هذه المسامير أشكالاً متعددة ولا يمكن ربطها إلا باستخدام المفك فقط. مما يجعل قوة الربط أصغير من تلك الخاصة بالمسامير الملولبة التي تستخدم في ربطها مفاتيح الربط.

1- مسمار غاطس                    2- مسمار نصف مستدير

مسمار ذو رأس اسطوانية         3- مسمار

السؤال السابع

صف استخدام المسامير الملولبة للألواح المعدنية.

مسمار القلاووظ للمعادن هو جسم أسطواني مقلوظ يزود عموماً برأس يستخدم للربط إما باليد أو بمفك أو بمفتاح. وتنقسم مسامير القلاووظ إلى نوعين:

أ‌)     مسامير القلاووظ للرباط (التجميع).

ب‌)    مسامير قلاووظ للضغط أو الزنق

السؤال الثامن

صف مع الرسم مسامير القلاووظ التي تستخدم للربط.

تستخدم هذه المسامير لربط قطعتين (أ) على قطعة أخرى (ب) ويمر المسمار مروراً حراً في القطعة (أ) ويتلولب في (ب) وعلى ذلك تربط القطعة (أ) بين القطعة (ب) وبين رأس المسمار (ي) .

السؤال التاسع

ما هي الأشكال المختلفة للصواميل؟

1)    الصامولة المسدسة (ذات ستة جوانب)

2)    صامولة مسدسة ذات جزوز

3)    صامولة ذات طوق

4)    صامولة أسطوانية

   5) صامولة بجناحين

   6)صامولة بثقبين.

 7)صامولة شقب.

    8)صامولة بثقوب متصالية.

    9)صامولة بمجارٍ

السؤال العاشر

قارن بين الوصلات ذات المسامير الملولبة النافذة والوصلات ذات المسامير الملولبة الازواجية.

عادة ما تحمل المسامير الملولبة تحميلاً طولياً إلا أنه في حالة تعرضها لقوة مستعرضة كبيرة تؤدي إلى إحداث إجهاد قص في ساق المسمار الملولب فإن قوى القص هذه يمكن أن تتصدى لها مسامير ملولبة إزواجية أو أصابع (نيل) إزواج أو أصابع مخروطية أو حلقة مركزة أو كتف مركزة.

السؤال الحادي عشر

بين بالشرح الحالات الأربع النمطية لإحكام الزنق.

1)    يمكن في حالة مسامير الربط الملولبة الهامية إحكام رأس المسمار فقط مع جزء الماكينة.

2)    إذا أحكمت الصامولة مع المسمار في حالة مسامير الجاويط.

أ‌-     فإنه يمكن لهما أن ينفكا (ينحلا) أما إذا أجري إحكام الصامولة مع جزء من الماكينة فإن الإحكام يصبح فعالاً وإذا كانت خطوة لولب المسمار تختلف عند طرف الصامولة عنها في الطرف الآخر ثم ربطت الصامولة بحيث تتصل اتصالاً موجباً مع جزء من الماكينة فإن الإحكام يصبح كاملاً.

ب-   يتم في حالة المسمار الملولب النافذ إحكام المسمار مع الصامولة إلا أنهما لا ينفكان (لا ينحلان) أما إحكام الصامولة مع جزء من الماكينة (ح) فإ،ه قد يؤدي إلى دوران المسمار وفكه.

ج-   يمكن استبدال الحالة السابقة بأخرى يتم فيها إحكام الرأس والصامولة مع أجزاء الماكينة حيث أن الحالة غير مأمنة بسبب إمكانية انفكاك (انحلال) الصامولة.

السؤال الثاني عشر

ارسم بعض وصلات مواسير.

السؤال الثالث عشر: ارسم الوصلات الآتية

وصلة ثلاثية – وصلة رباعية الأفرع – وصلة سداسية

السؤال الرابع عشر

اذكر أنواع أسياخ اللحام. وأيها أصلح في لحام القوس الكهربي؟

1)    الكترودات معدنية عارية (غير مغلفة)

2)    الأسياخ المعدنية مغلفة بطبقة خفيفة من مساعد الصهر وهو الاصلح في لحام القوس الكهربي

السؤال الخامس عشر

اذكر المواد المستخدمة في تغليف أسياخ اللحام القوس الكهربي بطريقة البثق. وما فائدة مواد التغليف؟

ويتم تغليف الأسلاك بطريقة البثق بمواد أولية مثل السيليلوز.والحجر الجيري والروتايل والفلوسبار والتيتانيا بجانب مواد ليفية مثل الاسبستوس وأنواع مختلفة من الطفل الطلق للتعجين والمساعدة على الانزلاق أثناء عملية البثق ومن محلول سليكات البوتاسيوم أو الصوديوم كوسيط للتماسك أو التصميغ.ويتم طحن تلك المواد الجافة إلى درجة نعومة مطلوبة لسهولة البثق وتجنب التشقق أثناء التجفيف وإزالة الرطوبة من مادة السليكات الوسيطة.

فائدة التغليف :-

           وتغليف الأسياخ تزيد من كفاءة استخدام سيخ الحام.ومن ذلك نجد عند انصهار السيخ تتركز الحرارة في السلك المركزي وتنتقل منه إلى الغلاف بواسطة التوصيل الحراري .  ويعمل الغلاف على الوقاية من تأثير الغازات الغير منتجة.

السؤال السادس عشر

ما هي مساعدات الصهر الجيدة التي تضاف لمواد خلطة التغليف لأسياخ اللحام بالقوس الكهربي؟

الجير – الفلوسبار – أكسيد الصوديوم (نحصل عليه من كربونات الصوديوم أو سليكات الصوديوم) وتنصهر هذه المواد وتتجمع على هيئة سائلة تطفو فوق القوس المستخدم محللة أي أكسيد موجود على هيئة صدأ قشري                    السؤال السابع عشر

تكلم عن فوائد مساعدات الصهر في لحام القوس الكهربي.

تغليف الأسياخ تزيد من كفاءة استخدام سيخ الحام.ومن ذلك نجد عند انصهار السيخ تتركز الحرارة في السلك المركزي وتنتقل منه إلى الغلاف بواسطة التوصيل الحراري .  ويعمل الغلاف على الوقاية من تأثير الغازات الغير منتجة.

السؤال الثامن عشر

ما هو الغرض من كسوة الالكترودات في لحام القوس الكهربي؟

الغرض الرئيسي لإضافة مساعدات الصهر هو التخلص من الأكاسيد عالية الانصهار التي قد تكون رغم الوقاية المبذولة بالحماية حول القوس وقد تزيد بعض مواد التغليف من حجم طبقة الجلخ ويجب أن تضاف بعناية حتى لا يتأثر بذلك مرونة الجلخ ولا تتفتت بعد التصلد أو التبريد.

السؤال التاسع عشر

 اذكر أنواع تغطية الكترودات للحام بالقوس الكهربي؟

1)    الكترودات بتغطية حمضية

2)    الكترودات بتغطية الروتيلية

3)    الكترودات بتغطية السليلوزية

4)    الكترودات بتغطية قاعدية

السؤال العشرون

قارن بين الكترودات التنجستين العادية والكترودات التنجستين الثريومي. مع ذكر مزاياهما.

أولاً: الكترودات التنجستين

المستعملة في هذا الأسلوب يجب أن تكون ملمعة أو مجلخة تجليخاً عائماً وأن يكون قطر الالكترودات دقيقاً وسطحه نظيفاً لتتوافر فيه اشتراطات الالكترودات جيدة التشطيب التي تتناسب والتيارات الكهربية العالية جداً التي يجب أن يتحملها المساك ويوصلها إلى الالكترود.

ثانياً: الكترودات التنجستين الثريومي

أنتجت هذه الالكترودات منذ عهد حديث للحام بالتيار المستمر القطبية ورغم أن هذه الالكترودات أغلى ثمناً إلى حد ما من الكترودات التنجستين العادية

مزايا الكترودات التنجستين الثريومي:

أ‌)     فالتنجستين الثريومي أقل تسخناً بكثير من التنجستين العادية ولا ينصهر.

ب‌)    بطل طرف إحداث القوس مربع الأركان سليماً.

ت‌)    يقل استهلاكه بدرجة طفيفة جداً.

ث‌)    لا يتلوث من معدن اللحمة عند ملامسته للشغلة عرضاً في أثناء اللحام.

ج‌)    يجعل عملية البدء سهلة وهينة ولو استخدمت تيارات منخفضة تصل إلى (15 أمبير).

ح‌)    لا يوصى بالكترودات التنجستين الثريومي لتحل محل الكترودات التنجستين العادية مع التيار المستمر معكوس القطبية أو مع التيار المتردد.

السؤال الواحد والعشرون

اذكر العوامل التي تؤثر الفقد في الالكترود واحتمال انحباسه في اللحمة. مع شرح عنصرين منهما.

الفقد في الالكترود

سبق أن أشرنا إلى أن الالكترود لا يكاد يستنفذ في أسلوب لحام القوس المعدني في غاز خامل ولكن في الواقع يحدث فعلاً بعض الفقد في التنجستين. ويتفاوت الفقد في التنجستين وفي احتمال انجباسه في اللحمة تفوتاً كبيراً وذلك لعدة عوامل:

1)    تلوث الالكترود

قد تتلوث الكترودات التنجستين عند تلامسها مع معدن اللحمة المنصهر وخصوصاً عند لحام الألومنيوم بالتشغيل اليدوي إذاً عند تلامس الألومنيوم مع طرف الالكترود الساخن جداً يتبخر الألومنيوم ظاهرياً ويبدد القوس فتحدث (طرطشة) تنتج عنها لطخ سوداء على الشغلة. وبتبخر الألومنيوم أو بإزالته يستعيد القوس اتزانه وفي نفس الوقت يفقد مقدار ملحوظ من التنجستين في أثناء عملية التخلص من الألومنيوم الذي قد يترسب في معدن اللحمة مما ينتج عنه في بعض الحالات لحامات معيبة.

2)    طريقة قدح القوس

إذا فدح القوس بملامسة كل من الالكترود والشغلة في نفس الوقت مع قضيب كربون مخصص للبدء فقد يتلوث الالكترود وخصوصاً مع التيار المستمر إذا اتحد الكربون مع التنجستين ويخفض درجة حرارة الانصهار عند طرف الالكترود الذي يحدثالقوس مما ينتج عنه تكون كرة من المعدن المنصهر عند طرف الالكترود. الأمر الذي قد تنجم عنه نتائج غير مقبولة.

3)    تأكسد الالكترود

هي الأسباب الرئيسية للفقد العالي في التنجستين وللترسبات الكبيرة من التنجستين في اللحمة:

1.    يسبب وجود أكسيد التنجستين على طرف الالكترود جموح القوس.

2.    ينتج عنه انقذاف قدر ملحوظ من التنجستين من طرف الالكترود إلى بركة المعدن المنصهر.

3.    يوضح أن درجة حرارة انصهار أكسيد التنجستين أقل من درجة حرارة انصهار التنجستين وعليه ينصهر الأكسيد تحت وطأة حرارة القوس يتساقط عن الالكترود فيحدث هذا التفاعل ويتساقط عن الالكترود فيحد عند قدح القوس وقد يستمر ثوان.

4.    تميل الكترودات التنجستين عند عدم وجود أي وقاء من غاز خامل أو عدم كفاية مقداره إلى التأكسد إذا تركت لتبرد من لحام سابق.

5.    يجب مواصلة تدفق الغاز الوقائي بعد إطفاء القوس.

6.    ليتيسر للاكترود أن يتبرد إلى أن تصل درجة حرارته إلى أقل من نطاق التأكسد وهو حوالي (600 ف).

4)    تأثير كثافة التيار على الفقد في الالكترود

1.    بعد فدح القوس وتشغيله بالفولتية والبخار الصحيحين يكاد لا يستهلك التنجستين.

2.    لقد اتضح أن المقادير الفعلية المستنفذة من التنجستين أقل ما يمكن مع التيار المستمر مباشر القطبية.

3.    وتزيد مع التيار المتردد ذي الترددية العالية – يكون أعظم ما يمكن مع التيار المستمر معكوس القطبية.

4.    إذا كانت كثافة التيار غير صحيحة بالنسبة لمقاس الكترود معين يحدث فقد في التنجستين.

5.    إذا كان التيار أعلى من اللازم يميل طرف الالكترود إلى الانصهار وتتساقط قطرات منه في أثناء اللحام أو عند نهاية اللحمة إذا أطفئ القوس بسحب الالكترود بسرعة من الشغلة.

6.    يمكن حدوث فقد في التنجستين بسهولة كبيرة عن طريق تسخن الالكترود أكثر من اللازم.

ينتج عن ذلك تيارات كهربية أقل مما يلزم مع التيار المستمر مباشر القطبية.

مزايا اللحام بالالكترود التنجستين

1-    يلحم جميع المعادن مع التحكم في شكل وحجم حمام اللحام أثناء العمل.

2-    يلحم جميع الأوضاع المعروفة وبقدر ضئيل من التأثر الذي يحدث مع الالكترودات.

3-    يغني عن الحاجة إلى مساعد الصهر.

4-    يتميز بسلامة وجودة بنط اللحام الناتجة منه وعدم الحاجة إلى إعادة تشغيلها لتسويتها.

5-    تركيز حراري قوي وعالي.

6-    لا يوجد خبث ولا ينتج عنه تساقط قطرات أثناء اللحام.

7-    يستخدم في لحام الصهر.

8-    لا يصدر عنها غازات أو أدخنة ضارة أو شرر لذلك ليست ملوثة للبيئة.

عيوب اللحام بالالكترود التنجستين

1-    بطيء جداً.

2-    غير مناسب اقتصادياً للسمك الكبير.

3-    معدل انصهاره منخفض جداً (1-1.5كجم / ساعة).

5)    - متطلبات القدرة وتيارات اللحام المستخدمة في لحام القوس المحجب

السؤال الثاني والعشرون

اذكر الاشتراطات الواجب توافرها لمساعدات الصهر.

1-    فلا يصح أن ينتج عنه تشويش أو اضطراب في القوس.

2-    أن يكون له كيوعة مناسبة عند درجات الحرارة المنخفضة ليغطي المعدن المرسب تغطية حسنة.

3-    أن يكون ثقله النوعي منخفضاً.

4-    أن يكون متانته عند صهره تكفي لمساندة المعدن المنصهر فلا يرتخي ارتخاء مفرطاً عند النقط ضعيفة التوافق.

5-    أن يكون له فعل مختزل على الأكاسيد قد تميل إلى التكون.

6-    كما يجب ألا يسبب تشدخاً أو خبثاً حبيساً في معدن اللحمة ويمكن إزالة مخلفات مساعد الصهر من شغلة ملحومة بالعوامل الكيميائية مثل الأحماض – أو بوسائل ميكانيكية

السؤال الثالث والعشرون

اشرح استخلاص غاز الأرجون. مع ذكر نقاوة الغاز اللازم.

يستخلص الأرجون من الهواء الذي يحتوي منه على (0.94%) حجماً ، (1.30%) وزناً. كما يتميز الحصول عليه من عدة مصادر صناعية. غاز الأرجون غاز خامل تام غير قابل للاشتعال

نقاءة الغاز اللازمة

يجب ألا يكون غاز الأرجون على درجة عالية من النقاء وتعتمد كفاية هذا الأسلوب وفاعليته بقدر كبير على نقاء غاز التحجيب من الأيدروكربونات ومن الرطوبة ومن الأكسجين ويتحلل بخار الماء تحت وطأة القوس مولداً أيدروجيناً وأكسجيناً يمتصه المعدن المنصهر الساخن جداً تحت القوس ويتحرر من المعدن عند تبرده فتنتج عن ذلك مسامية في اللحمات. و يباع تجارياً غاز الأرجون على درجة منتظمة عالية النقاوة (99.9%) ويستعمل بنجاح في الأشغال الإنتاجية.

السؤال الرابع والعشرون

اذكر الاشتراطات التي يلزم توافرها لتدفق الغاز.

تتوقف الاشتراطات التي يلزم توافرها في الآتي

1-    مقاس البركة المنصهرة.

2-    نوع المعدن المطلوب لحامه.

3-    نوع الغاز الخامل المستخدم.

4-    تصميم الوصلة المراد لحامها.

5-    سرعة تحريك الالكترود فوق الشغلة.

6-    وضع اللحام وتعرضه للتيارات الهوائية.